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国内空压机行业可持续发展分析

来源: 时间:2018-10-21 10:54:57 浏览次数:

 我国空压机的市场竞争主要体现产品市场和中低档产品市场的竞争。我国空压机的好品质产品主要是依靠进口或测绘仿制而获得的,许多技术诀窍尚未掌握,创新能力不强和知识产权问题制约了这些空压机的发展(如离心机的核心技术)。
 我国空压机的市场竞争主要体现在产品市场和中低档产品市场的竞争。我国空压机的品质产品主要是依靠进口或测绘仿制而获得的,许多技术诀窍尚未掌握,创新能力不强和知识产权问题制约了这些品质空压机的发展(如离心机的核心技术)。
国内空压机市场竞争趋势
国内空压机处于比较严重的劣势地位,其市场竞争力较差;同时我国空压机制造业的增长方式,仍缺乏总体质量上的快速增长。因此,我们不仅应该客观分析我国空压机的市场竞争形势,同时也需要积创造条件以获取竞争优势。
我国空压机的市场竞争主要体现在产品市场和中低档产品市场的竞争。我国空压机的产品主要是依靠进口或测绘仿制而获得的,许多技术诀窍尚未掌握,创新能力不强和知识产权问题制约了这些空压机的发展(如离心机的核心技术)。国外空压机主要依靠技术优势和技术壁垒取得对我国空压机的竞争优势,从而长期占据我国空压机(如大型化、精尖等产品)的主要市场份额。此外,国内的空压机实际上也存在着激烈的相互竞争,如美国、瑞典、英国、德国、意大利、日本等国的空压机制造企业,也都在利用各自的优势互相争夺我国市场,它们之间谁也不具备垄断全部空压机市场的能力,只是在部分产品、部分技术和部分材料等方面具有不同程度的垄断特征。因此,我国空压机的市场竞争,实际上是国际市场的激烈竞争在我国空压机市场上竞争的延续。同时表明,市场竞争的焦点不是数量,而是技术、标准和产品质量的竞争。
目前来看,我国空压机制造业仍以中低档产品为主,主要依靠低价位优势参与竞争和占领市场。各企业之间普遍采用价格竞争方式和不断提升质量来赢得市场空间,企业还缺乏足够的自主创新能力形成左右市场的主导势力,即使业内强者也只是在个别品种上拥有一定主导优势,而多数产品还处于分散竞争状态。企业之间普遍采用价格竞争的原因主要有三个方面:一是随着多元化和市场化投资体制的形成,越来越多的外国资本进入到我国压缩机制造业,这导致了我国众多的低端企业无法与外资企业抗衡,形成了所谓的“低水平重复生产严重状况”,从而引起价格竞争。二是我国市场上产品是少数,中低档产品是多数,因而市场结构呈现中低档产品的强竞争性。所以中低档产品的竞争方式只能采取价格竞争,而产品才存在技术竞争。三是我国多数企业目前还不具备很强的技术创新能力,企业更多的是依靠模仿国外技术或国内别人的技术而获得短期利益。
因此,目前国内空压机市场仍旧被国外所垄断,产品的发展趋势是生产研发大型机组、产品质量高、环保节能等。
国内空压机行业经济形势
从当前的宏观经济形势看,经济增长下行压力仍未得到根本性缓解。虽然空压机行业经济运行比年初预计的要好,但由于内外经济环境严峻而复杂,不可预见的因素较多,还不能过早断言行业止跌回升。尽管目前经济形势开始回暖,但是2010年行业内经济形势能否向好依旧未知。根据国内重点压缩机企业调查显示来看,2009年以来,沈鼓集团今年1至10月份累计完成产值722333万元,为去年同期的105.9℅。透平公司累计完成产值332023万元,为去年同期的102.4℅。其中:往复机产品累计完成产值36055万元,为去年同期的54.9℅。开山集团仅在2009年1~2月份销售同比增幅高达33.6℅。
预计2010年,在世界经济和贸易出现急剧下滑、各国就业压力增大、市场竞争更加激烈的形势下,贸易保护主义势头加剧,各种贸易摩擦急剧增多,因此行业内应该下力气、出重拳改变企业结构、产品布局、通过行业内产、学、研联合,加速开发新产品,提高工艺装备和化水平,形成一批具有竞争实力的骨干企业。
国内空压机行业发展形势分析
我国的压缩机行业早有着较大的成本优势,但是随着近几年原材料价格持续上涨、人民币升值、劳动力成本增加等因素的影响,压缩机制造业已经缩小了成本优势的差距。因此,行业内一些企业为了降低成本,偷工减料,低档配置,不能确保整机质量,而售后服务质量又很差,使这些企业失去了竞争优势,这对行业的整体健康发展起到了反作用。
同时,行业内出现了一批骨干企业,抓产品质量、攻关新型产品、在售前售后服务方面加强力量,不仅提升了企业形象也提升了企业产品档次,还有一些企业积与研究所合作,参与项目开发计划、工艺改进工作,通过加强对设备的定期维护和对客户的培训等来赢得更多的客户。这些企业抓住了市场机遇,加快了结构调整步伐,因此竞争力不断地增强。
目前空压机企业数量众多、良莠不齐。可以预见,随着空压机市场的逐步成熟与规范,空压机行业将面临一次大的整合。在日益激烈的市场竞争中,规模小、产品质量无对比优势的企业将难以生存,通过兼并重组,行业中的龙头企业将会出现,并占有相当的市场份额。
综合分析,我国压缩机行业发展仍然存在很多危机,一是行业发展产品技术来源过度依赖外方。二是原材料及能源的需求强度增长过快,供应的瓶颈约束不断强化。三是国际贸易平衡的压力加大,尤其是金融危机爆发之后,导致国际贸易萎缩,继而加剧国际市场竞争,这迫使各国采取更为保守的贸易政策和措施,从而加剧国际贸易摩擦。现在,已经继续采取各种措施增加进口,减缓贸易顺差高速增长的势头。因此,进入国际市场的门槛将不断提高,继续指望靠扩大出口支撑高速增长将面临产品不断升级的巨大压力。四是关键零部件和原材料的瓶颈约束越来越强烈。关键零部件和原材料受制于人的矛盾日益尖锐,外方价格不断攀升、交货期无法满足需要。受制于人,无法掌握发展主动权。今年我国颁布的《装备制造业调整和振兴规划》明确振兴重大装备的同时,也要发展关键零部件配套设备。这有望在今后的几年里缓解国内压缩机等重大装备关键零部件受制于人的窘境。
随着近几年国内装备制造技术水平的逐步提高,新修订了国内投资项目不予免税的进口商品目录,有154种(按税号计)石化通用机械进口不免税,这些设备国内已具备制造能力,技术水平已能满足用户要求,或市场容量较大,国内有可能在短期内形成制造能力,因此不再享受免进口关税和进口环节增值税的优惠。这次税收调整还取消了部分进口产品享受的国民待遇,使国内生产的同类产品有一个公平竞争的环境,为国内装备制造企业进行自主创新提供了条件。但由于该目录在征求意见和酝酿的过程中历时过长,这期间国内制造企业新产品开发进展较快,目前已经有一批技术设备尤其是一批重大技术设备投放市场,并可以满足用户需求。因此业界认为此项税收调整政策还有进一步完善的必要,并希望增加一批不予免税的石化通用机械目录。
如≤100万吨/年乙烯装置中的裂解气压缩机、丙烯压缩机、二元制冷压缩机;大化肥设备中的二氧化碳压缩机、空压机、原料气压缩机、氮冷冻压缩机;天然气长输管线离心压缩机组;甲醇装置中的丙烯压缩机、合成气压缩机;大型空分装置中的空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机;聚丙烯和聚乙烯用的迷宫压缩机;功率48000KW~60000KW高炉鼓风机等。
现在,相关政策越来越完善,不仅为压缩机行业指明了发展方向,也在危机中给压缩机行业提供了机遇,各行业应抓住机遇、与时俱进、自主创新。