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冷冻式干燥机常见故障与解决方法

来源: 时间:2017-12-27 10:38:17 浏览次数:

故障名称 故障原因 处理方法 接通电源 干燥机不运转 进线无电压或电压过低 检查进线电源开关、熔丝 并排除故障 高压保护开关断开 复位
故障名称
故障原因
处理方法
接通电源
干燥机不运转
进线无电压或电压过低
检查进线电源开关、熔丝
并排除故障
高压保护开关断开
复位
接线松脱
检查接线并紧固
压缩机马达烧坏
检查、更换
交流接触器损坏
检查、更换
制冷剂泄漏
查漏、补漏、添加制冷剂
自动空气开关未打开
打开自动空气开关
压缩机
运行间断
低压开关运行不正常
检查低压开关的控制管路是否被堵,检查开关位置
制冷剂不足
添加制冷剂
吸气阀关闭或部分关闭
打开
热气旁通阀堵塞
修理
膨胀阀或毛细管冰堵
更换制冷剂
冷凝压力过高
环境温度过高
增加环境通风效果
风机开关设定不正常
调整设定值
风冷凝器散热不佳
用干燥的压缩空气吹冷凝器
冷却水量不足
增大冷却水量
制冷剂过多
释放过多的制冷剂
制冷循环之中有空气
从新抽真空、更换制冷剂
水冷凝器散热不量
用稀盐酸和刷子清洗冷凝器
冷凝压力过低
风机开关设定不正常
调整设定值
热气旁通阀开启过大
逆时针调节旁路阀
冷却水量过大
关小冷却水量
蒸发压力过高
膨胀阀开启度过大
顺时针调小膨胀阀
膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁
重新安装好感温包
膨胀阀故障
更换膨胀阀
蒸发压力过低
制冷剂不足
添加制冷剂
系统噪音
压缩机活塞和阀板间隙不足
更换损坏零件
膨胀阀发出的声音
增加制冷剂、更换过滤器
热气旁路阀发出的声音
此声音正常,不影响运行
出口空气
压降过大
处理风量超过额定值
按实际处理风量选配干燥机
管道系统不合理:
管道通径过小,过道长度过长,转折弯头过多
重新设置管道系统
进出口阀门未全打开
打开进出口阀门
管道有泄漏或过滤器堵塞
维修或疏通管道及过滤器
蒸发器管道出结霜堵塞管道
处理结霜,疏通管道
除湿不良
入口压力压力过低
环境温度过高
处理风量过大
入口温度过高
应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机
空气旁路阀未关闭
将空气旁路阀关闭严密
自动排水系统故障
排水器前截止阀未打开
排水器堵塞或损坏
空气压力低于0.6MPa
排水管高于排水口
打开截止阀
清洗更换排水器
空气压力不得低于0.6MPa
重新安装排水器
运行过程中
无故停机
熔断器烧断或控制空开跳脱
检查电源电压及控制线路,
排除异常后更换熔断器
热继电器开路
检查电压及电流值,压缩机是否异常排除后,使热继电器复位
自动空气开关开路
排除开路原因后合上空开
冷凝压力过高造成高压开路
环境温度过高
入口温度过高
处理风量过大
冷凝器散热不良
调整工况或重新选配干燥机
风冷式;清除风冷凝器表面积灰,保持冷却风道畅通
水冷式;清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果
蒸发压力低导致低压开关开路
环境温度过低,负荷过小
膨胀阀开度不足或堵塞
制冷系统干燥过滤器堵塞
制冷剂泄漏
顺时针调大热气旁路阀
调整或更换膨胀阀
更换干燥过滤器
查漏、补漏、重新加制冷剂
电气元件损坏
检查后更换损坏元件